茅草亭

施工工藝：

    該工程施工順序“先地下，后地上”，“先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)”，“先主體，后裝修”的順序進(jìn)行。主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下：

    1、基礎(chǔ)工程階段：

工藝流程：定位放線→土方開挖→墊層施工→綁扎底部鋼筋→基礎(chǔ)澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)

    2、土方開挖  定位放線后，進(jìn)行人工開挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基寬兩邊多挖30cm，實(shí)際挖基礎(chǔ)深為1米，防止擾動(dòng)持力層，基坑土方開挖釺探后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。

    3、鋼筋工程 

    3.1鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，梁、柱的箍筋均做成封閉式，末端做成135彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 

    3.2鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 C.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。 

    4、模板工程 

4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm膠合板，用50mm×100mm木方作為龍骨，以Ф48鋼管（或搭設(shè)成滿堂架）做為支撐體系施工。

主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施如下：

    1、基礎(chǔ)工程階段：

工藝流程：定位放線→土方開挖→墊層施工→綁扎底部鋼筋→基礎(chǔ)澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)

    2、土方開挖  定位放線后，進(jìn)行人工開挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基寬兩邊多挖30cm，實(shí)際挖基礎(chǔ)深為1米，防止擾動(dòng)持力層，基坑土方開挖釺探后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。

    3、鋼筋工程 

    3.1鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，梁、柱的箍筋均做成封閉式，末端做成135彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 

    3.2鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 C.鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。 

    4、模板工程 

4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm膠合板，用50mm×100mm木方作為龍骨，以Ф48鋼管（或搭設(shè)成滿堂架）做為支撐體系施工。

 4.2平臺(tái)板排架立管縱橫間距800，適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。 

    4.3基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁采用方木，間距300；橫圍檁用雙根Ф48鋼管，間距450，底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于200.對(duì)位螺栓用Ф14圓鋼，縱橫間距450. 

    4.4模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。 E.拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，拆模令必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。

    5、混凝土工程 

    5.1混凝土材料控制：水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，石子選用連續(xù)級(jí)配，砂選用中砂，嚴(yán)格控制配合比計(jì)量、沙的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比。嚴(yán)格按照配合比計(jì)量添加防水劑。 

    5.2澆搗混凝土采用70型振動(dòng)棒，并陪部分30型振動(dòng)棒，以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動(dòng)間距不大于50cm。 

    5.3混凝土下料時(shí)要求沿墻均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。 

5.4振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。 e.砼澆搗之前，對(duì)砼班組進(jìn)行仔細(xì)交底。